注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和尺寸的工具。注塑模具的結構形式和模具加工質量直接影響著塑件制品質量和生產效率。注塑模具裝配是注塑模具制造過程中重要的后工序，模具質量與模具裝配緊密聯系，模具零件通過銑、鉆、磨、CNC、EDM、車等工序加工，經檢驗合格后，就集中裝配工序上；裝配質量的好壞直接影響到模具質量，是模具質量的決定因素之一；沒有高質量的模具零件，就沒有高質量的模具；只有高質量的模具零件和高質量的模具裝配工藝技術，才有高質量的注塑模具。

今天100唯爾教育小編就結合100唯爾教育《塑料模具制作》課程及其三維互動資源來介紹下注塑模具的裝配過程。

裝配定模組件選擇組件裝配基準件，根據小碗注塑模裝配圖，選擇定模板作為定模組件的裝配基準件。裝配導套，將導套裝入定模板導套孔中，安裝時，需保證導套中心與定模板分型面垂直。裝配小型芯，將小型芯裝入定模板小型芯孔中，并保證型面配合準確。裝配完成后，將定模板放置在平面磨床上，以定模板分型面為基準，修磨定模板上表面、導套上端表面、小型芯上端表面平齊。

圖為100唯爾教育裝配小型芯

裝配定模座板，將定模座板裝配在定模板上表面，并注意檢查兩板結合面之間需貼合無晃動。裝配澆口襯套，調整定模座板及定模板中心的澆口襯套孔配合位置，將澆口襯套配入其中，并確保澆口襯套下端表面與定模板分型面平齊。裝配定模座板緊固螺釘、調整定模座板與定模板螺釘孔配合位置，并旋入螺釘，以對稱的方式擰緊螺釘。裝配澆口墊圈，使澆口墊圈內孔與澆口襯套外圈相互配合，同時使澆口墊圈外圈與定模座板澆口墊配合孔相互配合。

圖為100唯爾教育裝配澆口墊圈緊固螺釘

裝配澆口墊圈緊固螺釘，調整澆口墊圈與定模座板螺釘孔配合位置，并旋入螺釘，以對稱的方式擰緊螺釘。裝配管接頭，將管接頭分別安裝于定模板兩側冷卻水孔端，并注意安裝處的密封。裝配動模組件選擇組件裝配基準件，根據小碗注塑模裝配圖，選擇型芯固定板作為定模組件的裝配基準件。裝配導柱，利用等高墊塊將型芯固定板墊起，使用壓力機將導柱壓入導柱孔內，壓入導柱時，需確保導柱中心與型芯固定板表面垂直。裝配大型芯，將大型芯裝入型芯固定板上的型芯孔中，并保證型面配合準確。裝配完成后，需檢查型芯固定板配合面是否平齊，如若不平齊，則需要利用平面磨床進行修磨處理。

圖為100唯爾教育裝配大型芯

裝配型芯墊板，使型芯墊板與型芯固定板相對齊，裝配時，應檢查兩板之間貼合是否緊密，有無晃動現象。裝配復位桿組件將復位桿裝入推板中，復位桿底面不得高出推板底面將拉料桿裝入推板中，拉料桿底面不得高出推板底面裝配推板墊板裝配螺釘將復位桿組件裝入型芯墊板

圖為100唯爾教育裝配動模座板

裝配墊板，并注意安裝位置和方向裝配動模座板，并注意安裝位置和方向裝配螺釘、裝配動模座板緊固螺釘，以對稱的方式擰緊螺釘裝配垃圾釘，按裝配圖位置和要求裝配垃圾釘合模修整復位桿，檢查復位桿上端表面與型芯固定板上表面是否平齊，若復位桿上端表面高于型芯固定板上表面，可使用金剛銼或砂輪進行修整。裝配動模板組件滑套裝入動模板套孔中，并保證配合要求。以滑套中心為基準，將動模板組件裝配到導柱上合模，合模前，應再次確認所有螺釘是否都已緊固。合模時，應將導柱與導套對齊后，使定模組件平行滑動，并用塞尺檢查定模組件與動模組件之間分型面的接觸情況，一般接觸間隙不大于0.4mm。

圖為100唯爾教育合模